
DIE VISION GESTALTEN
Jedes KLIMCHI-Stück beginnt als Vision von Form, Farbe und Licht. Bevor es die Glashütte erreicht, wird das Design durch Proportionen, optische Details und die Haptik jeder Kurve in der Hand verfeinert.
Zusammen mit Glasmachermeistern wird die Idee in eine Form übersetzt, die durch Atem, Hitze und Handwerkskunst gestaltet werden kann.

HOLZFORMEN
Bevor das Glas geblasen wird, wird seine Silhouette in Holz vorbereitet. Jede Form wird aus sorgfältig ausgewählter Buche oder Birne handgefertigt und dann vor Produktionsbeginn mit geschmolzenem Glas bei etwa 1200 °C gebrannt.
Mit jedem Stück, das darin geblasen wird, trägt die Hitze das Holz langsam ab, so dass die Formen regelmäßig erneuert werden müssen, um die endgültige Form zu erhalten.

GLAS SAMMELN
Der Glasbläser sammelt geschmolzenes Kristall am Ende einer Glasmacherpfeife und dreht es langsam in der Hitze, bis die richtige Menge geformt ist.
Bevor das Stück in seine Form kommt, formt der Glasmacher die glühende Masse an Holz zu ihrer ersten Silhouette. Eine präzise Vorform, die das Endstück leitet.

DIE UNVERWECHSELBARE TEXTUR
Der Glasmacher legt den glühenden Kristall in eine Metallform, die das Muster trägt. Während das Glas geblasen und sanft hineingedrückt wird, prägt sich die erhabene Textur in die Oberfläche ein.
Dies ist der Moment, in dem das Stück seinen unverwechselbaren optischen Charakter erhält.

ATME IN FORM
Der Glasbläser senkt den strukturierten Kristall in eine Holzform und beginnt zu blasen. Gesteuert von Atem, Hitze und gleichmäßiger Bewegung dehnt sich das Glas zu seiner endgültigen Silhouette aus.
Wenn die Form fertig ist, gibt ein leises Fußsignal dem Team den Befehl, die Form zu öffnen. Eine kleine Geste, die den Rhythmus, die Präzision und das Vertrauen hinter jedem handgefertigten Stück offenbart.

HANDGEFORMTE DETAILS
Solange das Glas noch heiß ist, erhitzt der Glasmacher ausgewählte Bereiche erneut und formt jedes Detail von Hand. Griffe, Ausgießer und filigrane Details werden hinzugefügt oder verfeinert, während das Kristall lebendig und formbar bleibt.
Jede Kurve hängt von Timing, Temperatur und der ruhigen Hand des Herstellers ab. So wird Funktion zu einem charakteristischen Detail.

KÜHLEN & FINISHEN
Nach Fertigstellung wird jedes Stück in einen Kühlungsofen gelegt, wo das Glas langsam die Spannung abbaut und seine endgültige Festigkeit erhält.
Danach geht es in die Schleiferei zur Endbearbeitung. Hier werden Kanten, Boden und Details verfeinert, einschließlich Sandstrahlen, wo es das Design erfordert.

QUALITÄT & RÜCKGABE
Jedes fertige Stück durchläuft eine sorgfältige Qualitätskontrolle. Nur Glas, das den KLIMCHI-Standards entspricht, setzt seine Reise fort. Von der Glashütte auf Tische, Regale und in Häuser auf der ganzen Welt.
Stücke, die die Prüfung nicht bestehen, werden nicht verschwendet. Sie werden zu Scherben zerkleinert, farblich sortiert und dem Glasschmelzgut wieder zugeführt, wo sie Teil der nächsten Kreation werden.



